Les caillebotis en acier soudés verrouillés par presse-sont des produits en forme de grille en acier doux (par exemple, Q235, ASTM A36). Ils sont fabriqués en pressant mécaniquement des barres plates et des barres transversales porteuses de charge pour former un verrouillage serré, suivi d'un renfort de soudage intégral et d'une galvanisation par immersion à chaud. La combinaison de la structure verrouillée par pression-et du processus de soudage leur confère à la fois une connexion étroite et une résistance élevée, tandis que la couche de zinc forme une barrière anticorrosion-à long terme-, adaptée aux besoins de charge-de portance et de protection dans divers scénarios.

Caractéristiques principales du produit

Structure stable et anti-lâche

La double fixation du verrouillage à pression-et le soudage double-sur les deux côtés améliorent la résistance de connexion entre les barres transversales et les barres plates de 40 % par rapport au simple soudage, sans desserrage sous les vibrations et les impacts à long terme-, adaptés aux plates-formes d'exploitation d'équipements.

Capacité de charge élevée-

La capacité de charge uniforme atteint 2-60 kN/㎡. La spécification de barre plate de 40 × 5 mm peut résister à 8 tonnes/㎡, répondant aux besoins des chariots élévateurs lourds et des véhicules de taille moyenne.

Résistance à la corrosion à long-terme

Épaisseur de couche galvanisée à chaud-supérieure ou égale à 85 μm (conforme à la norme ASTM A123), résistance à la corrosion sur 25 ans en environnement de brouillard salin. La liaison métallurgique entre le revêtement et l'acier empêche le pelage.

Apparence plate et esthétique

Le processus verrouillé par pression-garantit une erreur de planéité de la surface inférieure ou égale à 2 mm/m, sans saillies de soudure, directement applicable aux allées paysagères, aux zones commerciales et à d'autres scénarios nécessitant une bonne apparence.

Drainage et ventilation efficaces

Un taux d'ouverture de 30 à 65 % permet une efficacité de passage de l'eau de pluie et de l'huile 10 fois supérieure à celle des plaques solides, éliminant ainsi rapidement les risques d'accumulation d'eau de surface.

Scénarios d'application typiques

1. Ateliers industriels : plates-formes d'exploitation d'atelier mécanique, passerelles de maintenance des équipements, couches inférieures d'étagères de stockage, résistant aux vibrations de l'équipement et à la pression de la cargaison.
2.Paysages municipaux : trottoirs urbains, allées de parcs, couvertures de plans d'eau, combinant portance, drainage et esthétique.
3.Transport et logistique : plates-formes de chargement des ports de fret, rampes d'entrepôt logistique, sols de parking, s'adaptant au roulement de véhicules à haute fréquence-.
4.Installations énergétiques : plates-formes de chaudières de centrales thermiques, passerelles de maintenance des bases d'énergie éolienne, grilles de sol de sous-stations, adaptées aux environnements à haute -température et à haute-humidité.
5. Ingénierie de la construction : couches de drainage du toit de sous-sol, grilles de plate-forme de toit, filets de protection de cage d'ascenseur. La stabilité des caillebotis en acier soudés à verrouillage par pression garantit une utilisation sûre à long terme.

La différence avec la grille de caniveau DI

Dimension de comparaison	Grilles de caniveau en acier galvanisé à chaud-	Grilles de caniveau en fonte ductile
Matériau et processus	Acier au carbone + galvanisation à chaud-	Fonte ductile + peinture/trempage
Résistance à la corrosion	La couche de zinc isole l'air et l'humidité, assure une résistance à la corrosion à long terme-, ainsi qu'une résistance aux acides et aux alcalis.	Le revêtement tombe facilement ; la fonte est sujette à la rouille après chute, nécessitant un entretien régulier
Poids et installation	Léger (environ 35 kg/㎡), maniable et installable par une seule personne	Poids lourd (environ 85 kg/㎡), nécessite une assistance mécanique pour l'installation
Charge-Capacité portante	Résistance moyenne-à-élevée (2-60 kN/㎡), adaptée aux charges moyennes-à lourdes	Ultra-haute résistance (supérieure ou égale à 70 kN/㎡), adaptée aux-camions lourds et aux engins de construction
Résistance à la corrosion et entretien	Protection à long terme-par couche galvanisée, cycle de maintenance de 6 à 10 ans, facile à réparer en cas de dommage	Le revêtement est sujet au vieillissement et au pelage, nécessite une repeinture annuelle, coût de réparation élevé après rouille
Apparence et personnalisation	Surface plane, permet une coupe irrégulière (en éventail-en forme d'arc-) avec un délai de 7 à 15 jours	Surface rugueuse, style unique, nécessite l'ouverture du moule pour la personnalisation avec un délai de plus de 30 jours et un coût 50 % plus élevé
Économie	Faible coût des matières premières, coût total du cycle de vie-inférieur de 35 % à celui des produits en fonte ductile	Coût élevé des matières premières, consommation d'énergie de coulée élevée, coût global élevé
Scénarios applicables	Scénarios de charge moyenne-à-lourds, tels que les plates-formes industrielles, les paysages municipaux et les entrepôts logistiques	Scénarios de charges très-très lourdes telles que les autoroutes, les-quais lourds et les mines

Paramètres du produit

Lieu d'origine	Hebei, Chine	Nom de la marque	SND
Traitement de surface	Bitume/époxy/OEM	Matériel	Acier doux
Nom du produit	Grille en acier doux	Processus	Fonderie de sable
Dureté	HBS170-230	Standard	GB/T 23858 - 2009
Attestation	CE ISO9001	Classe de charge
Contrôle de qualité	100% inspecté	Dimensions	Comme dessins
Forme	Carré/cercle/OEM
Service personnalisé	Conception de dessin

Emballage et livraison

Solution globale	Palette en bois/OEM
Port de chargement	Port de Tianjin/Port de Qingdao/OEM
Délai de livraison	7-15 jours contre quantité

Bienvenue, contactez-nous pour des dimensions personnalisées.

Articles d'inspection

Inspection de la composition des matériaux
Inspection de précision dimensionnelle
Inspection de l'épaisseur du HDG
Inspection de la qualité des surfaces

Certifications

SND a entièrement passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et CE. Au cours du processus de production, il met en œuvre un certain nombre de normes détaillées strictes et effectue un contrôle qualité complet du processus. Notre entreprise dispose de-laboratoires de chimie et de laboratoires de performances physiques bien équipés. Un ensemble complet d'équipements de test tels qu'un spectromètre à lecture directe, un microscope métallographique, un testeur de dureté, une machine d'essai de matériaux universelle et une machine d'essai de pression peuvent être utilisés pour contrôler efficacement la composition chimique et garantir les performances mécaniques.

À propos de SND

SND FOUNDRY est spécialisée dans la production et la vente de produits de fonderie de métaux depuis près de 20 ans. Il est situé dans le parc industriel de Wu'an, ville de Handan, province du Hebei. Le parc est le plus grand parc industriel de traitement de pièces de rechange de moulage mécanique à Handan, avec une chaîne industrielle de soutien complète et un transport pratique.
La société intègre le moulage au sable, le moulage de mousse perdue, l'usinage, le traitement de surface et le service d'assemblage à guichet unique. Elle est spécialisée dans la fourniture de pièces moulées de précision de divers matériaux tels que la fonte, l'acier moulé, l'acier inoxydable, avec une production annuelle de 20 000 tonnes de pièces moulées.

FAQ

Q : 1.La connexion des caillebotis en acier soudés verrouillés par presse se desserrera-t-elle en raison des changements de température ?

R : Non. Il adopte une conception correspondant au coefficient de dilatation thermique du Q235 et des barres transversales, combinée à un renfort de soudage. La stabilité de la connexion reste inchangée dans la plage de température de -30 degrés à 200 degrés.

Q : 2.Comment confirmer les spécifications de la barre plate appropriée ?

R : Choisissez 30 × 3 mm (2 kN/㎡) pour les zones piétonnes, 40 × 5 mm (20 kN/㎡) pour les zones de chariots élévateurs, 50 × 8 mm (60 kN/㎡) pour les zones de véhicules. Des rapports de tests de charge tiers sont disponibles.

Q : 3. À quelles normes internationales le produit est-il conforme ?

R : Il est conforme aux normes ASTM A36 (matériau), ASTM A123 (galvanisation), EN 10240 (grilles en acier) et GB/T 13912 (galvanisation à chaud-par immersion).

Q : 4.Peut-il être utilisé dans des scénarios propres comme des ateliers de transformation des aliments ?

R : Oui. En option acier inoxydable (304/316L) + traitement de polissage. La structure verrouillée par presse-n'a pas de coins morts sanitaires, répondant aux exigences de propreté de qualité alimentaire-.

Q : 5.Quels avantages présente-t-il par rapport aux simples caillebotis en acier soudés ?

R : Le noyau est la double fixation du verrouillage par pression-et du soudage, ce qui augmente la résistance de la connexion de 40 %. De plus, la surface est plus plate, évitant ainsi le problème de saillie de soudure lié au simple soudage.

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